Quelles sont les exigences en matière d'encre et d'impression pour la bannière flexible à surface mate rétroéclairée à haute intensité ?
Les exigences en matière d'encre et d'impression pour un
bannière flexible à surface mate rétroéclairée de haute intensité sont essentiels pour garantir une qualité d’impression optimale, l’éclat des couleurs et la durabilité lorsque la bannière est éclairée par l’arrière. Voici les principales considérations concernant l’encre et l’impression :
Encres résistantes aux UV : utilisez des encres résistantes aux UV ou durcissables aux UV, formulées pour résister aux effets de l'exposition aux rayons ultraviolets (UV). Les encres résistantes aux UV sont moins sujettes à la décoloration ou aux changements de couleur lorsqu'elles sont exposées à la lumière directe du soleil ou à un fort éclairage artificiel.
Encres à base de pigments : les encres à base de pigments sont connues pour leur résistance à la lumière et leur durabilité supérieures par rapport aux encres à base de colorants. Les encres pigmentées ont tendance à conserver leur couleur et leur éclat sur de longues périodes, ce qui en fait un choix approprié pour les applications extérieures et rétroéclairées.
Précision des couleurs : assurez-vous que l'imprimante est correctement calibrée et que les profils de couleur sont utilisés pour obtenir une reproduction des couleurs précise et cohérente. Ceci est particulièrement important pour maintenir la cohérence de la marque et obtenir l’impact visuel souhaité.
Résolution et DPI : imprimez les graphiques à une haute résolution (généralement 300 DPI ou plus) pour garantir des images nettes et claires, même vues de près. Une résolution plus élevée permet d’éviter la pixellisation et de maintenir la qualité de l’image.
Gamme de couleurs : choisissez une imprimante offrant une large gamme de couleurs pour reproduire avec précision une large gamme de couleurs. Ceci est crucial pour obtenir des graphiques vibrants et réalistes.
Densité des couleurs : optez pour des encres qui offrent une bonne densité de couleur pour garantir que les couleurs imprimées semblent riches et vives, même lorsqu'elles sont éclairées par l'arrière.
Adhérence de l’encre : assurez-vous que les encres adhèrent bien au matériau de la bannière. Une mauvaise adhérence de l’encre peut entraîner des taches, une décoloration ou un décollement au fil du temps.
Temps de séchage : les encres durcissables aux UV sèchent rapidement lorsqu'elles sont exposées à la lumière UV, réduisant ainsi le risque de bavures et permettant des délais de production plus rapides.
Compatibilité de laminage : Tenez compte de la compatibilité des encres avec le processus de laminage, surtout si la bannière sera laminée à chaud pour une protection et une durabilité accrues.
Tests d'impression : avant d'imprimer la bannière finale, effectuez des tests d'impression pour évaluer la précision des couleurs, la netteté et la qualité globale. Effectuez les ajustements nécessaires avant de procéder au tirage complet.
Entretien de l'imprimante : entretenez et calibrez régulièrement l'imprimante pour garantir une qualité d'impression constante. Un entretien approprié permet d’éviter des problèmes tels que les bandes, les changements de couleur et les obstructions des buses.
Considérations environnementales : choisissez des encres écologiques si la durabilité est une priorité. Les encres à base d'eau ou à éco-solvant peuvent être préférables pour une impression respectueuse de l'environnement.
