L'ourlet est une étape importante dans la finition bannières flexibles éclairées par l'avant . Il s’agit de renforcer les bords de la bannière pour éviter l’effilochage et donner une apparence propre et professionnelle. Il existe plusieurs techniques d'ourlet couramment utilisées pour bannières flexibles éclairées par l'avant :
Soudage thermique (soudage à air chaud) : Le soudage thermique est une technique populaire qui utilise de l'air chaud pour faire fondre le matériau de la bannière le long des bords. Le matériau fondu fusionne, créant un ourlet solide et durable. Le soudage à chaud produit un bord net et est souvent considéré comme l’une des méthodes d’ourlet les plus efficaces.
Couture : La couture consiste à coudre le long des bords de la bannière pour créer un ourlet. Bien que la couture soit une méthode traditionnelle, elle peut ne pas être aussi durable que le soudage à chaud, en particulier dans les environnements extérieurs où les conditions météorologiques peuvent avoir un impact sur l'intégrité du fil.
Rubans adhésifs : Des rubans adhésifs spécialisés conçus pour l'ourlet des bannières sont appliqués sur les bords. Ces rubans assurent une liaison sécurisée, mais leur durabilité peut varier en fonction de la qualité du ruban et des conditions extérieures.
Ourlet plié : Dans cette technique, le matériau de la bannière est replié puis fixé à l'aide de thermosoudage, de couture ou de rubans adhésifs. Cette méthode fournit un bord double couche pour plus de résistance.
Machines à ourler les bannières : Certains équipements sont spécialement conçus pour ourler les bannières. Ces machines peuvent appliquer de la chaleur, de la pression et parfois de l'adhésif pour créer un ourlet solide et uniforme le long des bords.
Ruban d'ourlet pour bannière : Semblables aux rubans adhésifs, il existe des rubans d'ourlet spécifiques conçus pour les matériaux de bannière. Ces bandes peuvent être appliquées avec une presse à chaud, créant ainsi un ourlet collé.
